库存管理软件
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总而言之,精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。   

由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就,需要付出一定的代价,并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是,企业只要坚定不移走主生产计划之路,大多数在6个月内,有的甚至还不到3个月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生产带来的好处。
 

分类:精益生产计划

一个优化的生产计划软件必须具备以下三个特征:
  1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;
  2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化;
  3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
  生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
 

分类:生产计划管理

  1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;

 

  2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化;

 

  3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。

 

  生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

  生产计划的任务就是:

分类:生产计划管理

1.低成本优势,精益生产计划的目的就是最大限度的消除浪费,降低成本;
2.反应快的优势,因为精益生产时候补充生产方式,同时是低库存,因此对于需求的变化具有较快的反应能力;
3.管理的便捷优势,精益生产有两流,一是物流,一是信息流,它独特的信息流(看板)通过循环周转的方式来指导生产安排,因此消灭了生产计划的方式,给管理带来了便捷;
4.不断提高的优势,精益生产最注重的是对于生产的改善,通过不断的改善来达到生产各个方面的不断提高。

分类:精益生产计划

一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。
  二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务,规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求,以保障生产作业计划的执行。

  三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。
  四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度,做好作业前准备,下达生产指令,使作业计划任务开始执行。
  五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料,需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改,也是作业计划编制工作的重要内容。
分类:生产计划管理

1、查定的企业生产能力水平,是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素所决定的。

2、固定资产的工作时间,是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。不同企业的工作制度不同,其工作时间也不同。在连续性生产的企业里,机器设备的有效工作时间,一般等于日历时间减去计划停修时间;在间断生产的企业里,机器设备的有效工作时间,是在日历天数中扣除节假日之后,按照企业规定的工作班次来计算,其中也要扣除计划修理时间。生产面积的利用时间,在一般情况下,没有停修时间。

3、生产中固定资产的数量,是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于工业生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。机器设备包括正在运转、正在修理、正在安装或者等待修理的机器设备,以及因生产任务变化而暂时停止使用的机器设备。对于因为损坏严重,已丧失了原有生产能力,而在计划期内不能修复使用的机器设备,以及企业留作备用的、封存待调的机器设备,则不应计算在内。

 

分类:生产计划管理

 在此定位前提之下,首先是进行系统的员工培训、建立完善的作业标准,使各个岗位在改进工作时能够有章可寻。在实现标准作业同时在生产系统实现信息传送的看板方式。看板是精益生产方式的可视部分。一方面需要有一套切合企业自己实际情况的现场管理办法;另一方面它需要被现场的全体作业人员掌握与实施。依据中国制造型企业的具体情况,根据目标建立相应辅助系统,完善现场品质管理和TPM设备维护,导入生产改善并细化各项管理工作。因此整个项目的运作必须以最终目标作为拉动。在项目最终目标拉动运作项目的方式下,要按以下工作内容结构完成项目。
  5S与精益生产体系的建立与深化是一项实践性极强的工作,方案中每个部分的分析、设计、实施、检验\调整\深化必然同时进行,另外必然是企业全体员工共同努力的结果,咨询公司不可能代办包办,咨询公司的作用在于利用自己的经验、专业知识和特定的工作技术为企业提供经验辅导、知识服务和意见咨询:

 

分类:精益生产计划
应用MES最重要的一个环节就是做好企业自身的需求分析。 A公司在实施MES之前,信息技术部门和一些实施厂商进行了初步的接触,发现技术部门对需求的把握和业务部门对需求的认知还存在差距。另外,实施厂商和A公司初步接触不够深入,无法深刻理解企业的实际需求。于是A公司首先聘请了外部的咨询公司,对公司的需求进行了梳理。
在需求分析阶段,咨询公司通过MES成熟度模型,从企业的自身状况出发,结合外部竞争环境对电子行业制造执行能力的要求,确定了A公司实施MES时,准备提升哪些方面的制造执行能力,形成A公司独特的成熟度模型,确定努力方向,有针对性地实施MES,以达到关键实际绩效指标。由于需求明确,不仅缩短了实施周期,也使得MES在生产部门真正用起来了。
MES系统的功能包括很多,和其他系统的集成接口也需要充分考虑,如图1所示,所有功能同时实施,不是最好的方法。
在实施前应该总体规划,实施过程分步进行。先让基础性的、容易见效益的功能模块先实施,再实施剩余模块,最后还要考虑和其他系统的集成,尽量减少实施过程中的阻力。
瀑布式的全员培训
由于MES的实施在国内还处于起步阶段,MES方面的人才很缺乏,不论是A公司内部的项目经理,还是实施公司的项目经理,都是要慎重考虑的对象。特别是实施公司的项目经理,是影响项目成败的一个很关键的因素。
MES系统实施涉及到企业IT人员、车间管理人员、车间现场操作人员等多方面人员,各类人员的业务能力、计算机应用水平各有不同,因此绝不能忽略对各类人员的培训。
MES系统运用的成功与否,很大程度上受一线员工的素质约束。一线员工如果不能熟练地操作MES系统,甚至数据录入错误,MES系统发挥的效用会大打折扣。所以在实施的过程中和实施后,要加强一线人员的培训,提高员工的整体素质,不仅让一线员工把MES系统用起来,还要把MES系统用好。

 

分类:生产计划排程
在激烈的市场竞争中,企业的生产经营思路已由“以产定销”转为“以销定产”,以市场和用户的需求为导向安排生产,特别是客户需求的个性化与多样化,使得按订单生产成为制造企业产品生产的重要方式之一。根据客户的订单需求,实现生产计划的快速响应是实现企业面向订单生产的重要内容。本文在分析了生产计划相关理论与技术方法的基础上,建立了生产计划知识库,提出了基于知识的柔性生产计划生成算法,并对面向订单变更的生产计划动态一致性问题进行了研究。本文的研究成果在企业中得到了应用。生产计划的研究现状,分析了面向订单生产时生产计划所需的要求,提出了面向订单的柔性生产计划处理方法,最后给出了本文的主要研究内容与总体框架。生产计划知识的概念,给出生产计划知识的定义、内容以及表示方法:建立了生产计划知识库,给出了生产计划知识的组织方法并阐述了生产计划知识库的系统结构以及生产计划的推理应用。针对按订单生产的环境,提出基于知识的柔性生产计划应用系统总体框架,阐述了主生产计划、物料需求计划及车间作业计划的任务过程,并研究在生产计划知识辅助下主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)及车间作业计划(SFC)等各类生产计划的生成算法。传统的订单变更后生产计划变更处理方法,根据订单变更的特点与形式,建立生产计划变更处理模型,面向订单生产研究了三种订单变更后各类生产计划变更的处理算法,实现面向订单的柔性生产计划动态一致性,使订单变更后各类生产计划确保一致性。第五章在理论研究的基础上,从企业信息化的实际需要出发,结合项目开发了面向订单的柔性生产计划系统,重点介绍了订单生产计划、车间作业计划等子模块功能,并给出了系统的应用实例。

 

分类:精益生产计划
生产计划的用途
  1、物料需求计划的依据;
  2、产能需求计划的依据;
  3、其他相关计划的制定依据。
(周)生产计划管理
  1.由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题,有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。
  2.通过(周)生产计划管理,企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调,既可具体调节供需要求,又有重新组织新的生产活动的效率。
 
生产计划与排程模块的目的是在相对短的时间间隔内为工厂制定详细的生产计划排程。生产计划排程是指在处理订单所需要生产资源的基础上,为在计划时间间隔内执行的每一份订单规定订单开始和结束的时间。因此,生产排程也指定了在给定生产资源上订单的先后顺序。甘特图(gantt-chart)能够可视化的、形象地描绘生产排程图。
根据所属的行业的不同,生产计划和排程模块的计划时间间隔可以从小时分钟、一天到几周之间。它的“精确”长度取决于几个因素:一方面它至少应涵盖与生产订单的最长批量生产时间相一致的时间间隔;另一方面计划时间间隔又受到己知客户订单或可靠需求预测可实现性的限制。很明显,只要这些计划是“相当”稳定的,也就是说如果它们不会因为发生不可预测的事件(如改变订货量或中断订货)而经常变化,那么在单个生产资源上对订单进行排序是非常有价值的。
生产计划是生产管理活动的中枢,是生产系统运行管理最基本、最日常的工作,正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节,对降低制造成本起到重要作用;并且是企业实现精益生产的基础,本课程以实际的工厂生产计划控制案例,介绍生产计划管理的重要作用。
生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。

 

分类:生产计划软件