库存管理软件
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.组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源,能够发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产正常运转;
  2.建立完善各项生产流程,提高生产效率;改进现场管理,引进先进的管理理念;确保各部门和各类人员职责、权限规范化;
  3.贯彻、执行公司的成本控制目标,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
  4.负责做好生产计划,综合平衡年度生产任务,审核、日、周、月度生产计划; 
  5.组织建立健全质量管理体系,制订和完善质量管理目标负责制;随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
  6.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态; 
 

分类:生产计划管理

生产计划调度员俗称,生管,负责制定依照销售下单,根据订单交期,及生产实际状况制定一个合理的生产计划任务.所涉及的知识很多.包括物料库存状况,工人安排,定单的优先顺序等等,网上这方面的书也很多.或者去书店购买相关书籍.这个职务是个非常重要的职务.发展潜力很大.希望我的回答对你有帮助.首先应该对工厂的产能和工艺流程进行充分了解在此基础上,接受业务部门的订单,根据成品结构来确定产品的生产流程,按照时间顺在此基础上,接受业务部门的订单,根据成品结构来确定产品的生产流程,按照时间顺序对零部件进行排产,其中当然包含外购件,自制件,以及需要二次加工的材料,对于标准件来说,很多公司都有做库存,统计出净需求,组织订单评审会议,明确各部门各车间的具体完工时间,以此作为一个生产计划的大纲,进行产能负荷分析,若在计划期内,产能大于负荷,则组织培训等事项,若产能不足,可利用加班、招聘临时工、改善工艺、增加机台等手段来扩充产能,甚至在采取沟通业务部门,修订交期或部分产品交期的手段。
 

分类:生产计划管理

固定资产的生产效率,对于机器设备来说是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额;对于生产面积来说是指单位产品占用生产面积大小和时间长短。同前两项因素相比,它是核定生产能力时最难确定的一项因素,它受各种条件影响。而生产能力大小,又在很大程度上取决于定额水平是否先进合理。影响定额水平的各种条件有:产品结构与质量要求,原材料成分和质量,技术设备使用年限及其状况,工艺操作方法,工人技术水平,生产组织与劳动组织状况以及企业的专业化协作水平等。

我们公司建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型,对制造资源的统一管理与合理配置,实现作业计划与调度的优化和动态管理,提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率,保证产品的制造周期,并使生产计划真正成为生产活动的龙头。
分类:生产计划管理

在此定位前提之下,首先是进行系统的员工培训、建立完善的作业标准,使各个岗位在改进工作时能够有章可寻。在实现标准作业同时在生产系统实现信息传送的看板方式。看板是精益生产方式的可视部分。一方面需要有一套切合企业自己实际情况的现场管理办法;另一方面它需要被现场的全体作业人员掌握与实施。依据中国制造型企业的具体情况,根据目标建立相应辅助系统,完善现场品质管理和TPM设备维护,导入生产改善并细化各项管理工作。因此整个项目的运作必须以最终目标作为拉动。在项目最终目标拉动运作项目的方式下,要按以下工作内容结构完成项目。

分类:精益生产计划

在此定位前提之下,首先是进行系统的员工培训、建立完善的作业标准,使各个岗位在改进工作时能够有章可寻。在实现标准作业同时在生产系统实现信息传送的看板方式。看板是精益生产方式的可视部分。一方面需要有一套切合企业自己实际情况的现场管理办法;另一方面它需要被现场的全体作业人员掌握与实施。依据中国制造型企业的具体情况,根据目标建立相应辅助系统,完善现场品质管理和TPM设备维护,导入生产改善并细化各项管理工作。因此整个项目的运作必须以最终目标作为拉动。在项目最终目标拉动运作项目的方式下,要按以下工作内容结构完成项目。

分类:精益生产计划

生产计划调度员俗称,生管,负责制定依照销售下单,根据订单交期,及生产实际状况制定一个合理的生产计划任务.所涉及的知识很多.包括物料库存状况,工人安排,定单的优先顺序等等,网上这方面的书也很多.或者去书店购买相这是因为现场数据与管理信息分离造成的,包括作业数据和绩效衡量数据,使得计算机系统难于管理生产现场而影响决策。
4. 生产成本经常变化。产品的改变使得零部件的成本纪录经常随之而变,包括物料表、在途表和物料主文件。而且,生产中断和品质问题也将导致生产成本核算困难。
关书籍.这个职务是个非常重要的职务.发展潜力很大.希望我的回答对你有帮助.首先应该对工厂的产能和工艺流程进行充分了解在此基础上,接受业务部门的订单,根据成品结构来确定产品的生产流程,按照时间顺

分类:生产计划管理

总而言之,精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。   

由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就,需要付出一定的代价,并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是,企业只要坚定不移走主生产计划之路,大多数在6个月内,有的甚至还不到3个月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生产带来的好处。

 

分类:精益生产计划
4、核定生产能力,就是通过对上述因素的调查,在查清现状的基础上,将这些因素加以确定,从而计算出企业的查定能力。这一工作不能孤立地进行,必须与定企业生产方向、定企业外部供应条件、定企业专业化水平等工作结合起来,才能收到良好效果。
5、固定资产的生产效率,对于机器设备来说是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额;对于生产面积来说是指单位产品占用生产面积大小和时间长短。同前两项因素相比,它是核定生产能力时最难确定的一项因素,它受各种条件影响。而生产能力大小,又在很大程度上取决于定额水平是否先进合理。影响定额水平的各种条件有:产品结构与质量要求,原材料成分和质量,技术设备使用年限及其状况,工艺操作方法,工人技术水平,生产组织与劳动组织状况以及企业的专业化协作水平等。
分类:生产计划管理

  “看板"(kanban)是实现准时生产最重要的工具,通过看板,企业可将全部生产过程与市场需求相对应,并且圆滑地管理各工序生产量的信息资源。而为了将看板管理付诸实施,必须实现均衡生产,使最终装配线在每个时间期内平衡地领取零部件。为了推行这种生产均衡化,必须缩短生产过程的时间。这就要通过小批量生产和“一个流”的生产来实现。

总而言之,精益生产方式是通过人员组织、系统结构、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应客户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用的、多余的东西被精简,最终达到整个企业管理的尽善尽美。
 

分类:精益生产计划

生产管理的依据,它对企业的生产任务作出统筹安排,规定着企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标,是企业在计划期内完成生产目标的行动纲领,是企业编制其它计划的重要依据,是提高企业经济效益的重要环节。要使企业有较强的竞争能力和应变能力,且使企业的生产与市场需求相适应并能引导和开发潜在的市场需求,就必须加强企业的生产计划管理。
生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案

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